輪廓跟蹤、3D掃描、尺寸測量；機器人應用。出廠前于高低溫箱內進行7*12小時的連續測試，保證出廠產品的品質及穩定性。任何人均可操作實現所有測量；可通過各種型號傳感器頭產品、測量模式及視覺系統相連接來實現3D檢測，支持所有測量，任何人均可通過自動化設定功能進行輕松操作。

對射光纖傳感器激光技術和激光器是二十世紀六十年代出現的最重大的科學技術之一。由于其具有方向性強、亮度高、單色性好等特點對射光纖傳感器

，廣泛用于工農業生產、國防軍事、醫學衛激光傳感器生、科學研究等方面，如用來測距、精密檢測、定位等，還用做長度基準和光頻基準。待測目標與傳感器的換能器不相垂直的場合。因為超聲波檢測的目標必須處于與傳感器垂直方位偏角不大于10°角以內。需要光束直徑很小的場合。因為一般超聲波束在離開傳感器2m遠時直徑為0.76cm。需要可見光斑進行位置校準的場合。

對射光纖傳感器激光具有3個重要特性:①高方向性（即高定向性，光速發散角小），激光束在幾公里外的擴展范圍不過幾厘米；②高單色性而調節的速度取決于傳感器制造商。如果傳感器需要越多時間來調節光強，就意味著越多測量值在被測表面顏色發生變化時，不可用于判斷測量結果。德國米銥提供的實時表面補光技術（RTSC）可以實現最佳補光效果。此外，測量要確保激光傳感器的測量范圍內不存在異物干擾。灰塵或者其他小顆粒進入光路，會明顯影響測量結果。另外，被測物體所處位置或移動方向對于傳感器探頭安裝的影響不可低估。根據上述測量理論，反射光必須能夠直達感光原件。如果反射光被陰影遮擋，則測量不可完成。因此，傳感器安裝位置必須與被測物體運動方向十字交叉。，激光的頻率寬度比普通光小10倍以上；③高亮度，利用激光束會聚最高可產生達幾百萬度的溫度。激光器按工作物質可分為4種。

對射光纖傳感器在未來，以激光位移傳感器為代表的的各類激光傳感器需求總體將保持快速增長的態勢對射光纖傳感器Ⅵ金屬薄片和薄板的厚度測量：激光傳感器測量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發現皺紋，小洞或者重疊，以避免機器發生故障。Ⅶ氣缸筒的測量，同時測量：角度，長度，內、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表面輪廓。，而隨著國內各項鼓勵政策的落實，激光技術的持續創新進步和激光位移傳感器產品性能的不斷提升，我國激光位移傳感器的大規模商業化應用將很快成為現實。