激光位移傳感器的應(yīng)用1、尺寸測定：微小零件的位置識(shí)別;傳送帶上有無零件的監(jiān)測;材料重疊和覆蓋的探測;機(jī)械手位置(工具中心位置)的控制;器件狀態(tài)檢測;器件位置的探測(通過小孔);液位的監(jiān)測;厚度的測量;振動(dòng)分析;碰撞試驗(yàn)測量;汽車相關(guān)試驗(yàn)等。光纖傳感器一、原理光電傳感器是通過把光強(qiáng)度的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的變化來實(shí)現(xiàn)控制的。激光傳感器先由激光發(fā)射二極管對準(zhǔn)目標(biāo)發(fā)射激光脈沖光纖傳感器

6、電路板焊料高度測量，電路板翹曲測量測量方法：使用高度功能，得到焊料高度，使用高度功能，按照一定間隔掃描電路板上的高度，得到翹曲度。測量優(yōu)勢：快速、精確。7、曲面玻璃模具測量測量方法：針對容易磨損的弧度部位，采用激光線測量弧度，得到弧度點(diǎn)云數(shù)據(jù)。然后與事先記錄的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，得到兩個(gè)輪廓的差異，來判斷模具是否可以繼續(xù)使用。。經(jīng)目標(biāo)反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器，被光學(xué)系統(tǒng)接收后成像到雪崩光電二極管上并將其轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的電信號(hào)。式（1）中，c為光速。圖3中，濾光片和光圈可以減少背景及雜閃光的影響，降低探測器輸出信號(hào)中的背景噪聲。根據(jù)式（1），脈沖測距精度，可以表示為：由式（2）可知，系統(tǒng)處理的時(shí)間間隔精度直接決定了脈沖激光測距系統(tǒng)的測距精度。

光纖傳感器激光輪廓傳感器可以解決目前相機(jī)、點(diǎn)激光傳感器、光電探測傳感器都無法解決的問題，請看案例介紹對激光位移傳感器而言，激光三角測量法適用于高精度、短距離的測量，激光回波分析法則用于遠(yuǎn)距離測量。在當(dāng)前的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用中，通常采用三角測量法，這種方法最高線性度可達(dá)1um，分辨率可達(dá)到0.1um的水平。。1、不銹鋼板的缺陷測量測量方法：五臺(tái)傳感器并排位于板材的上面按照1毫米間隔掃描表面輪廓。拼接五個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，得到面型軟件分析得到平面度缺陷軟件分析得到凹坑缺陷。

光纖傳感器多風(fēng)的場合。真空場合。溫度梯度較大的場合遙因?yàn)檫@種情況下會(huì)造成聲速的變化。需要快速響應(yīng)的場合而激光傳感器能解決上述所有場合的檢測光纖傳感器據(jù)數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)通用激光位移傳感器市場規(guī)模已達(dá)120億，且每年保持20%的增速，但99.87%的國內(nèi)市場被國外廠商占據(jù)，以歐美日等發(fā)達(dá)國家企業(yè)居多，如美國通用電氣、邦納、德國西克、日本基恩士等等。這些企業(yè)不斷通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)以保持市場地位。我國工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成商雖然對該器件的認(rèn)知率超過95%以上，但由于價(jià)格昂貴、適配困難等原因，實(shí)際使用率不足10%。。近年來，我們激光傳感器技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，但同發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距，高端的技術(shù)與產(chǎn)品仍然依賴進(jìn)口。隨著微電子技術(shù)、大規(guī)模技術(shù)、技術(shù)達(dá)到成熟期，光電子技術(shù)進(jìn)入發(fā)展中期，激光傳感器技術(shù)必將呈現(xiàn)迅猛發(fā)展勢頭。